Emulsionsnebelabscheider für Industrie und Metallbearbeitung
COBARON
Effiziente Abscheidung von Kühschmierstoff-Aerosolen für saubere Luft, sichere Arbeitsplätze und stabile Produktionsprozesse
Emulsionsnebel entsteht bei der Metallbearbeitung durch den Einsatz von Kühlschmierstoffen und verteilt sich als feine Aerosole in der Raumluft. Ohne geeignete Absaugung führt dies zu gesundheitlichen Belastungen, verschmutzten Maschinen und instabilen Produktionsbedingungen.
COBARON Emulsionsnebelabscheider bieten eine leistungsstarke Lösung zur effizienten Abscheidung von Emulsionsnebel, Ölnebel und Aerosolen direkt an Werkzeugmaschinen.
Anwendungsfall Emulsionsnebel
Zur Absaugung von Emulsionsnebel für mittlere bis sehr große Maschinen-arbeitsräume.
Luftleistung
Luftleistung 980 bis 2.420 m³/h
Abhängig von der Filterbestückung.
Das COBARON– Luftfiltersystem
Mechanisches Kombinationsluftfiltergerät zur effizienten Abscheidung von Emulsionsnebel und Aerosolen
Bei anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen können COBARON Luftfiltergeräte optional mit einer elektrostatischen Filterzelle kombiniert werden. In der rein mechanischen Variante arbeiten COBARON Emulsionsnebelabscheider mit einem leistungsstarken Vorfilterpaket und einem Hauptfilter der Klassen ISO ePM1 60 %, ePM1 80 % (ISO 16890) oder H13 (DIN EN 1822).
Die Metallzerspanung stellt durch hohe Drehzahlen, große Vorschübe und den Einsatz von Kühlschmierstoffen besondere Anforderungen an die Luftreinhaltung. Als Kombinationsluftfiltersystem sorgt COBARON für hohe Abscheidegrade und lange Standzeiten der Filtermedien.
Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und effizienter Filtertechnik gewährleisten COBARON Luftfiltersysteme nicht nur eine zuverlässige Reinigung der Luft, sondern auch eine hohe Energieeffizienz und reduzierte Betriebskosten.
Je nach Anwendung und Belastungssituation lassen sich mechanische und elektrostatische Filterstufen gezielt kombinieren. Während mechanische Filtersysteme besonders robust und wartungsarm sind, ermöglichen elektrostatische Filterzellen die Abscheidung feinster Aerosole und Rauchpartikel.
Diese flexible Systemauslegung macht COBARON zu einer optimalen Lösung für unterschiedlichste Anwendungen – von klassischen CNC-Bearbeitungszentren bis hin zu anspruchsvollen Prozessen mit hoher Aerosolbelastung.
Die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Filtersysteme ermöglicht es, flexibel auf sich verändernde Anforderungen in der Industrie zu reagieren und gleichzeitig hohe Umwelt- und Effizienzstandards einzuhalten. COBARON Luftfiltergeräte leisten damit einen wichtigen Beitrag zu Arbeitsschutz, Prozesssicherheit und nachhaltiger Produktion.
Besonderheiten COBARON
COBARON Emulsionsnebelabscheider sind als robuste mechanische Filtersysteme ausgelegt und können je nach Anwendungsfall mit einer elektrostatischen Filterstufe erweitert werden.
Ihre Vorteile im Überblick:
- Hohe Abscheidegrade bei Emulsionsnebel, Ölnebel und Aerosolen
- Lange Standzeiten durch mehrstufiges Filtersystem
- Kombination aus mechanischer und elektrostatischer Filtration
- Für mittlere bis sehr große CNC-Bearbeitungszentren geeignet
- Energieeffizient durch integrierten EC-Ventilator
- Serienmäßig mit digitaler Filterüberwachung (ISI-TRONIC)
COBARON Luftfiltersysteme sind für anspruchsvolle Anwendungen wie Metallzerspanung oder Gussbearbeitung ausgelegt und werden individuell an Ihre Betriebsbedingungen angepasst.
Die integrierte ISI-TRONIC Steuerung ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung des Filterzustands, reduziert Ausfallzeiten und optimiert die Betriebskosten nachhaltig.
Filterbestückung – variabel und effizient
VARIBASE-Filter | VARIFINE-Filter oder Schwebstofffilter
Individuell abgestimmt auf Ihre Anwendung
Die Filtermedien der COBARON Luftfiltersysteme überzeugen durch lange Standzeiten und eine einfache, schnelle Handhabung beim Filterwechsel. Die robuste Ausführung aller COBARON Komponenten ermöglicht einen zuverlässigen Einsatz auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen.
Je nach Anwendung werden die passenden Filterstufen gezielt kombiniert, um eine optimale Abscheidung von Emulsionsnebel, Ölnebel und Aerosolen zu erreichen.
Wir beraten Sie bei der Auswahl der geeigneten Filtermedien und konfigurieren das Luftfiltersystem exakt nach Ihren Anforderungen.
COBARON Luftfiltersystem | Technische Merkblätter und Ersatzteillisten
COBARON Geräteauswahl
Unsere Luftfiltergeräte sind mit einer Absaugleitung von 980 m³/h bis 2.420 m³/h erhältlich.
COBARON 11TR | 12TR | 13TR
- Absaugleistung 980 m³/h
- Anwendungsfall: Emulsionsnebel
- Filterverfahren: Mechanisch
- Maschinengröße: mittel
- Betriebsspannung: 400 V | 50/60 Hz 3 PH + PE
- Maße L|B|H: 1290 | 345 |595 mm
Technisches Datenblatt
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Ersatzteilliste
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COBARON 16TR | 17TR
- Absaugleistung 980 m³/h
- Anwendungsfall: Emulsionsnebel
- Filterverfahren: Mechanisch und Elektrostatisch
- Maschinengröße: mittel
- Betriebsspannung: 400 V | 50/60 Hz 3 PH + PE
- Maße L|B|H: 1450 | 345 |595 mm
Technisches Datenblatt
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Ersatzteilliste
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COBARON 21TR | 22TR | 23TR
- Absaugleistung 2050 m³/h
- Anwendungsfall: Emulsionsnebel
- Filterverfahren: Mechanisch
- Maschinengröße: groß
- Betriebsspannung: 400 V | 50/60 Hz 3 PH + PE
- Maße L|B|H: 1290 | 588 |595 mm
Technisches Datenblatt
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Ersatzteilliste
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COBARON 26TR | 27TR
- Absaugleistung 2050m³/h
- Anwendungsfall: Emulsionsnebel
- Filterverfahren: Mechanisch und Elektrostatisch
- Maschinengröße: groß
- Betriebsspannung: 400 V | 50/60 Hz 3 PH + PE
- Maße L|B|H: 1450 | 588 |595 mm
Technisches Datenblatt
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Ersatzteilliste
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COBARON 31TR | 32TR | 33TR
- Absaugleistung 2420 m³/h
- Anwendungsfall: Emulsionsnebel
- Filterverfahren: Mechanisch
- Maschinengröße: sehr groß
- Betriebsspannung: 400 V | 50/60 Hz 3 PH + PE
- Maße L|B|H: 1290 | 588 |595 mm
Technisches Datenblatt
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Ersatzteilliste
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COBARON 36TR | 37TR
- Absaugleistung 2420 m³/h
- Anwendungsfall: Emulsionsnebel
- Filterverfahren: Mechanisch und Elektrostatisch
- Maschinengröße: sehr groß
- Betriebsspannung: 400 V | 50/60 Hz 3 PH + PE
- Maße L|B|H: 1450 | 588 |595 mm
Technisches Datenblatt
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Ersatzteilliste
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Leasing- und Mietkauf für Luftfiltergeräte
Die ISI Industrieprodukte GmbH bietet flexible Leasing- und Mietkaufoptionen für Luftfiltergeräte ab einem Warenwert von 2.000 Euro.
Mit diesen Modellen können Sie modernste Filtertechnik zur Verbesserung der Luftqualität in Industrie, Gewerbe oder Bürogebäuden nutzen, ohne Ihre Liquidität zu belasten.
Die Vorteile: Sie profitieren von planbaren monatlichen Raten, steuerlichen Vorteilen und schonen gleichzeitig Ihr Investitionsbudget.
Ihre Vorteile im Überblick
Flexibel anpassbar an Anwendungsfall
ISI-TRONIC serienmäßig
15 Varianten lieferbar
Mit vielfältigen Filterbestückungen lieferbar
Optimale Standzeiten
Drehzahl und Luftleistung regelbar
Elektronisch geregelter EC-Ventilator serienmäßig
Hochwertige Filtermedien im Vor- und Hauptfilterbereich
Abscheidegrade von bis zu 99,95% (mit Schwebstofffilter)
Persönliche Beratung
Sie haben Fragen zu unseren Luftfiltergeräten, benötigen ein Ersatzteil oder haben Interesse an unserem Service für Luftfiltergeräte? Unsere freundlichen und kompetenten Mitarbeiter im Innen- und Außendienst freuen sich auf Ihren Anruf.
Sie erreichen uns Montag bis Donnerstag von:
08.00 Uhr - 17.00 Uhr.
Freitags von: 08.00 Uhr - 14.00 Uhr
Tel.-Nr.: +49 (0) 26 83 97 94 0
kontakt@isi-luftfilter.de
Persönliche Beratung
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Sie erreichen uns Montag bis Donnerstag von:
08.00 Uhr - 17.00 Uhr.
Freitags von: 08.00 Uhr - 14.00 Uhr
Tel.-Nr.: +49 (0) 26 83 97 94 0
kontakt@isi-luftfilter.de
Filterüberwachung und Ersatzteilbeschaffung leicht gemacht!
Nutzen Sie die Möglichkeiten der ISI-TRONIC Filtergerätesteuerung für maximale Betriebssicherheit und planbare Wartung.
Mit ISI-TRONIC überwachen Sie den Filterzustand in Echtzeit, reduzieren ungeplante Ausfallzeiten und verlängern die Standzeiten Ihrer COBARON Luftfiltersysteme.
Die integrierte Verschmutzungsanzeige zeigt frühzeitig an, wann eine Reinigung oder ein Filterwechsel erforderlich ist – für eine bedarfsgerechte Wartung und optimierte Betriebskosten.
ISI-TRONIC ist serienmäßig in allen COBARON Luftfiltergeräten integriert.
Nachhaltigkeit unser Beitrag zum betrieblichen Umweltschutz
Alle Filtermedien werden aus hochwertigen und langlebigen Materialien gefertigt.
Viele Filtereinheiten sind waschbar und wieder verwendbar!
Die eingesetzten Filtermedien sind auf lange Standzeiten und einen zuverlässigen Betrieb ausgelegt. Je nach Ausführung können einzelne Filterstufen gereinigt und weiter genutzt werden. Durch die hohe Lebensdauer der Filterelemente reduzieren sich Wechselintervalle, Materialeinsatz und Wartungsaufwand im laufenden Betrieb. Das senkt das Abfallaufkommen und unterstützt einen ressourcenschonenden Betrieb in der Produktion. Insbesondere elektrostatische Filterzellen können bei regelmäßiger Reinigung über viele Jahre eingesetzt werden und tragen so zu stabilen und wirtschaftlichen Prozessen bei.
Für einen dauerhaft zuverlässigen Betrieb bieten wir passende Wartungs- und Reinigungsservices an.
Häufig gestellte Fragen
Unsere FAQs beantworten die wichtigsten Fragen zum COBARON Emulsionsnebelabscheider
Was ist die COBARON-Serie der ISI Industrieprodukte GmbH?
Die COBARON-Serie umfasst industrielle Emulsionsnebelabscheider, die von der ISI Industrieprodukte GmbH mit Sitz in 53567 Buchholz (Westerwald), Deutschland, entwickelt und produziert werden. Die Geräte sind als mechanische Kombinationsluftfilter konzipiert und speziell für die Abscheidung von Emulsionsnebel aus wassermischbaren Kühlschmierstoffen ausgelegt.
Das technische Grundkonzept basiert auf einer mehrstufigen mechanischen Filtration mit optionaler elektrostatischer Ergänzung (TR-Version). Diese modulare Architektur erlaubt es, das System an unterschiedliche Nebelzusammensetzungen, Luftvolumenströme und Prozessbedingungen anzupassen.
Ziel der COBARON-Serie ist die zuverlässige Erfassung von Aerosolen direkt an der Entstehungsquelle, um die Einhaltung gesetzlicher Grenzwerte sowie den Schutz von Mensch, Maschine und Gebäudeinfrastruktur sicherzustellen.
Für welche Maschinengrößen und Einsatzzwecke ist COBARON geeignet?
COBARON Emulsionsnebelabscheider sind für mittlere bis große Maschinenarbeitsräume konzipiert. Typische Einsatzfelder sind:
- CNC-Drehzentren
- Fräsmaschinen
- Schleifprozesse
- Bearbeitungszentren mit Hochdruck-Kühlung
- Mehrmaschinenanlagen
- Zentrale Hallenabsaugungen
Die Auslegung erfolgt auf Basis des erforderlichen Luftvolumenstroms und der Intensität der Nebelbildung. Eine korrekte Dimensionierung ist entscheidend für Effizienz und Energieverbrauch.
Worin liegt der Unterschied zwischen COBARON und ELBARON®?
Der Unterschied liegt im physikalischen Abscheideprinzip.
ELBARON® ist ein primär elektrostatischer Ölnebelabscheider und eignet sich besonders für nicht wassermischbare Kühlschmierstoffe sowie Rauchentwicklung.
COBARON hingegen ist als mechanischer Emulsionsnebelabscheider konzipiert, da Emulsionsnebel aufgrund seines hohen Wasseranteils elektrostatisch instabil sein kann. Bei Bedarf kann eine elektrostatische Filterzelle ergänzend eingesetzt werden.
Warum setzt ISI auf EC-Ventilatoren in der COBARON-Serie?
COBARON Emulsionsnebelabscheider sind mit EC-Radialventilatoren des deutschen Herstellers ebm-papst ausgestattet. Diese Technologie erfüllt die Anforderungen der EU-Ökodesign-Verordnung (327/2011) und zeichnet sich durch hohen Wirkungsgrad aus.
EC-Ventilatoren ermöglichen eine stufenlose Drehzahlregelung. Dadurch kann der Luftvolumenstrom exakt an die Maschinenleistung angepasst werden. Bei geringerer Prozesslast sinkt die Leistungsaufnahme entsprechend.
Im Vergleich zu ungeregelten Systemen reduziert dies den Stromverbrauch deutlich. Gleichzeitig bleibt der Unterdruck im Maschinenarbeitsraum stabil, was entscheidend für eine effektive Nebelerfassung ist.
Welche Filterstufen kommen im COBARON zum Einsatz?
Ein COBARON Emulsionsnebelabscheider ist mehrstufig aufgebaut. Die erste Stufe besteht aus einem mechanischen Vorfilter, häufig aus Alugestrick oder vergleichbarem Material. Dieser dient der Abscheidung grober Tropfen und schützt die nachfolgenden Filtermedien.
Die Hauptabscheidung erfolgt über mechanische Speicherfilter. Diese Filtermedien halten feinere Aerosolpartikel zurück und ermöglichen Koaleszenz und Drainage.
In der TR-Variante wird eine elektrostatische Filterzelle ergänzt. Diese besteht aus Ionisator und Kollektor und erhöht die Abscheideleistung bei besonders feinen oder ölhaltigen Mischnebeln.
Optional kann ein H13-Schwebstofffilter integriert werden. Dieser stellt die letzte Sicherheitsstufe dar und ermöglicht Abscheidegrade von bis zu 99,95 % bei 0,3 µm.
Was bedeutet „Kombinationsluftfilter“ bei COBARON?
Der Begriff beschreibt die Integration zweier physikalischer Abscheideprinzipien innerhalb eines Systems. Während die mechanische Filtration für die Grundabscheidung zuständig ist, ergänzt die elektrostatische Stufe die Feinabscheidung.
Diese Kombination ist besonders dann sinnvoll, wenn sich die Zusammensetzung des Emulsionsnebels im Produktionsverlauf ändert oder wenn sehr feine Partikel zuverlässig abgeschieden werden müssen.
Der Emulsionsnebelabscheider bleibt dadurch flexibel einsetzbar und kann an unterschiedliche Prozessbedingungen angepasst werden.
Was ist Emulsionsnebel?
Emulsionsnebel ist ein industrielles Aerosol, das bei der Bearbeitung mit wassermischbaren Kühlschmierstoffen (KSS) entsteht. Kühlschmierstoffe bestehen typischerweise aus 90–98 % Wasser sowie 2–10 % Ölanteilen und Additiven wie Emulgatoren, Korrosionsschutzmitteln, EP-Zusätzen und Bioziden.
Während der Zerspanung, insbesondere bei hohen Drehzahlen und Hochdruck-Kühlsystemen, wird der Kühlschmierstoff mechanisch zerstäubt. Durch Turbulenzen im Maschinenarbeitsraum entstehen Aerosoltröpfchen mit Partikelgrößen zwischen <0,5 µm und mehreren Mikrometern.
Ein relevanter Anteil liegt im alveolengängigen Bereich (< 1 µm). Diese Fraktion ist besonders kritisch im Hinblick auf Arbeitsplatzgrenzwerte gemäß TRGS 900 (Technische Regeln für Gefahrstoffe).
Ein leistungsfähiger Emulsionsnebelabscheider muss daher:
- große Tropfen effizient abscheiden,
- feinste Aerosole zurückhalten,
- kontrollierte Drainage ermöglichen,
- stabil unter variierenden Prozessbedingungen arbeiten.
Die physikalische Herausforderung besteht in der Kombination aus hoher Luftgeschwindigkeit, schwankender Nebelkonzentration und variierender Emulsionszusammensetzung.
Wie unterscheidet sich die Abscheidung von Emulsionsnebel gegenüber Ölnebel?
Ölnebel besteht aus nicht wassermischbaren Ölen mit geringerer elektrischer Leitfähigkeit. Diese Partikel lassen sich elektrostatisch effizient aufladen und abscheiden.
Emulsionsnebel hingegen enthält Wasseranteile, die die elektrische Leitfähigkeit erhöhen. In rein elektrostatischen Systemen kann dies zu:
- Spannungsüberschlägen,
- Instabilität der Hochspannungsfelder,
- Korrosion an Elektroden
führen.
Aus diesem Grund sind mechanische Systeme die primäre Technologie für Emulsionsnebelabscheider. Mechanische Filter nutzen Impaktion, Interzeption und Koaleszenz.
In bestimmten Mischfällen (hoher Ölanteil in der Emulsion) kann eine elektrostatische Ergänzung sinnvoll sein – wie bei der COBARON TR-Variante.
Wie funktioniert die mechanische Abscheidung im Detail?
Die mechanische Abscheidung in einem Emulsionsnebelabscheider basiert auf strömungsmechanischen und physikalischen Effekten:
- Impaktion
Größere Tropfen (>3 µm) folgen aufgrund ihrer Trägheit nicht der Luftströmung, sondern prallen auf die Filterfasern.
- Interzeption (Sperreffekt)
Feinere Partikel folgen der Luftströmung, berühren jedoch die Fasern und bleiben haften.
- Koaleszenz
Kleinste Tröpfchen verschmelzen zu größeren Tropfen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Drainagefähigkeit des Filters.
- Gravitative Drainage
Die größeren Tropfen fließen durch Schwerkraft nach unten ab. COBARON Emulsionsnebelabscheider verfügen über integrierte Rücklaufanschlüsse (R ½“), um das abgeschiedene Medium kontrolliert abzuführen.
Wesentlich für die Leistungsfähigkeit ist:
- optimale Strömungsführung,
- definierte Luftgeschwindigkeit,
- geeignete Filterdichte,
- ausreichender Abtropfbereich.
Was passiert mit dem abgeschiedenen Kühlschmierstoff?
Ein wesentliches Merkmal moderner Emulsionsnebelabscheider ist die kontrollierte Rückführung des abgeschiedenen Kühlschmierstoffs in den Prozesskreislauf. Während der mechanischen Filtration sammeln sich die koaleszierten Tropfen im unteren Gehäusebereich des Filtergerätes. Die Konstruktion der COBARON Emulsionsnebelabscheider der ISI Industrieprodukte GmbH sieht hierfür integrierte Flüssigkeitsrücklaufanschlüsse vor, über die das Medium kontinuierlich abgeführt wird.
Diese Rückführung erfüllt mehrere Funktionen. Zum einen wird verhindert, dass sich Flüssigkeit im Filtermedium staut und dessen Durchströmungsverhalten negativ beeinflusst. Zum anderen reduziert sich der Verbrauch an Kühlschmierstoff, da ein Großteil des abgeschiedenen Mediums wieder dem Maschinenkreislauf zugeführt werden kann. Dies wirkt sich unmittelbar auf Betriebskosten und Nachhaltigkeit aus.
Für eine störungsfreie Funktion ist eine fachgerechte Installation mit ausreichend dimensionierter Rücklaufleitung sowie geeignetem Gefälle entscheidend. Hier unterstützt die ISI Service GmbH bei Planung und Umsetzung.
Wann ist der Einsatz eines HEPA-Nachfilters notwendig?
Der Einsatz eines H13-Schwebstofffilters ist insbesondere dann sinnvoll, wenn die gereinigte Luft im Umluftbetrieb wieder in die Produktionshalle eingebracht wird oder wenn besonders strenge Anforderungen an die Luftreinheit gelten.
Gemäß der Norm EN 1822 erreichen H13-Filter einen Abscheidegrad von bis zu 99,95 % bei der sogenannten MPPS-Partikelgröße (Most Penetrating Particle Size). Dies betrifft insbesondere Partikel im Bereich von etwa 0,3 µm, die als besonders kritisch gelten.
Ein Emulsionsnebelabscheider mit HEPA-Nachfilter stellt somit eine zusätzliche Sicherheitsstufe dar. Allerdings erhöht ein Schwebstofffilter den Druckverlust im System. Daher ist eine präzise Auslegung des Ventilators, beispielsweise mit EC-Radialventilatoren von ebm-papst, notwendig, um den erforderlichen Luftvolumenstrom dauerhaft sicherzustellen.
Welche gesundheitlichen Gefahren gehen von Emulsionsnebel aus?
Emulsionsnebel kann bei langfristiger Exposition gesundheitliche Beeinträchtigungen verursachen. Die feinsten Aerosoltröpfchen sind alveolengängig und können bis in die tiefen Lungenbereiche vordringen. Dort können sie entzündliche Reaktionen auslösen und chronische Atemwegserkrankungen wie Bronchitis oder Asthma begünstigen.
Darüber hinaus enthalten wassermischbare Kühlschmierstoffe Additive wie Biozide, Emulgatoren oder Korrosionsschutzmittel. Diese Stoffe können sensibilisierend oder irritativ wirken.
Gemäß Arbeitsschutzgesetz ist der Arbeitgeber verpflichtet, im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung geeignete technische Schutzmaßnahmen umzusetzen. Der Einsatz eines leistungsfähigen Emulsionsnebelabscheiders gilt hierbei als primäre technische Maßnahme im Sinne des STOP-Prinzips.
Welche Hauterkrankungen können durch Kühlschmierstoffe entstehen?
Neben inhalativen Risiken spielen dermatologische Belastungen eine wesentliche Rolle. Kühlschmierstoffe besitzen häufig ein alkalisches Milieu und können die natürliche Hautbarriere schädigen. Typische Krankheitsbilder sind toxisch-irritative Ekzeme sowie allergische Kontaktekzeme.
Besonders kritisch sind Additive wie Biozide oder gelöste Metallionen, die aus dem Bearbeitungsprozess stammen. Eine effektive Reduzierung der Aerosolbelastung durch Emulsionsnebelabscheider trägt indirekt zur Minimierung der Hautexposition bei, ersetzt jedoch keine persönliche Schutzausrüstung oder hygienische Maßnahmen.
Welche Sicherheitsrisiken bestehen in der Fertigungshalle?
Nicht erfasster Emulsionsnebel führt zu Ablagerungen auf Böden, Maschinenverkleidungen und Geländern. Diese Rückstände erhöhen die Rutsch- und Sturzgefahr erheblich. Darüber hinaus können sich Öl-Wasser-Filme auf elektronischen Bauteilen absetzen und langfristig zu Funktionsstörungen oder Korrosion führen.
Ein weiterer Aspekt ist die Brandlast. Ölhaltige Ablagerungen können sich entzünden und eine schnelle Brandausbreitung begünstigen. Ein korrekt dimensionierter Emulsionsnebelabscheider reduziert diese Risiken signifikant und trägt zur Betriebssicherheit bei.
Wer ist die ISI Industrieprodukte GmbH?
Die ISI Industrieprodukte GmbH mit Sitz in 53567 Buchholz (Westerwald), Deutschland, ist ein etablierter Hersteller industrieller Luftfiltersysteme. Seit über 50 Jahren entwickelt und produziert das Unternehmen Lösungen zur Abscheidung von Ölnebel, Emulsionsnebel und Rauch.
Mit weltweit mehr als 70.000 installierten Geräten verfügt ISI über umfangreiche Erfahrung in unterschiedlichen Branchen der metallverarbeitenden Industrie. Die Entwicklung und Fertigung erfolgen in Deutschland, was kurze Lieferwege und eine hohe Ersatzteilverfügbarkeit ermöglicht.
Was bietet die ISI Service GmbH an?
Die ISI Service GmbH ist die Dienstleistungsgesellschaft der ISI Industrieprodukte GmbH. Sie übernimmt Montageplanung, Installation, Inbetriebnahme sowie regelmäßige Wartung von Emulsionsnebelabscheidern.
Der Service beginnt bereits in der Projektierungsphase. Durch technische Beratung wird sichergestellt, dass das gewählte System den tatsächlichen Prozessanforderungen entspricht. Auch nach der Inbetriebnahme stehen Wartungs- und Reparaturleistungen zur Verfügung, um die langfristige Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Wie funktioniert der Reinigungsservice für Filterelemente?
Regenerative Komponenten, beispielsweise elektrostatische Filterzellen in Kombinationssystemen, können professionell gereinigt werden. Häufig erfolgt dies im Ultraschallverfahren, um Ablagerungen schonend zu entfernen.
Mechanische Speicherfilter hingegen sind als Einwegfilter ausgelegt und werden bei Erreichen der Sättigung ersetzt. Die fachgerechte Durchführung dieser Arbeiten trägt wesentlich zur Aufrechterhaltung der Abscheideleistung bei.
Bietet ISI Unterstützung bei der Planung einer neuen Anlage?
Ja. Die technische Auslegung eines Emulsionsnebelabscheiders erfolgt auf Basis mehrerer Parameter, darunter Luftvolumenstrom, Art des eingesetzten Kühlschmierstoffs, Maschinenarbeitsraum und Betriebszeiten.
Die ISI Industrieprodukte GmbH unterstützt bei der Auswahl der geeigneten Gerätegröße und Konfiguration. Dadurch wird sichergestellt, dass sowohl energetische Effizienz als auch Abscheideleistung optimal aufeinander abgestimmt sind.
Sind die Anlagen von ISI förderfähig?
Unter bestimmten Voraussetzungen können moderne Emulsionsnebelabscheider mit energieeffizienter EC-Technologie über das BAFA-Programm „Energieeffizienz in der Wirtschaft“ (Modul 4) gefördert werden.
Förderfähig sind insbesondere Investitionen, die zu einer nachweislichen Reduzierung des Energieverbrauchs führen. Die konkrete Förderfähigkeit ist projektspezifisch zu prüfen.
Welche Ersatzteile sind für COBARON Emulsionsnebelabscheider verfügbar?
Für COBARON Emulsionsnebelabscheider der ISI Industrieprodukte GmbH ist ein vollständiges Ersatzteilprogramm verfügbar, das sowohl aktuelle Gerätegenerationen als auch ältere Modelle abdeckt.
Die Ersatzteilversorgung umfasst sämtliche funktionsrelevanten Komponenten des Systems:
- mechanische Vorfiltermedien (z. B. Metallgestrick, Koaleszenzstufen),
- mechanische Hauptfilter,
- Dichtungen und Gehäusekomponenten,
- EC-Radialventilatoren inklusive Motor und Laufrad (z. B. von ebm-papst),
- elektrische Bauteile wie Steuerplatinen, Sensoren, Druckdifferenzmesssysteme,
- Komponenten der optionalen elektrostatischen Einheit (TR-Version).
Gerade im industriellen Dauerbetrieb ist die Verfügbarkeit passgenauer Ersatzteile entscheidend für die Betriebssicherheit. Ein Emulsionsnebelabscheider ist integraler Bestandteil der Produktionsumgebung – ein ungeplanter Stillstand kann direkte Auswirkungen auf Maschinenverfügbarkeit und Einhaltung gesetzlicher Grenzwerte haben.
Die ISI Industrieprodukte GmbH stellt durch Fertigung und Ersatzteillogistik am Standort Buchholz (Westerwald) eine langfristige Versorgung sicher. Das ist insbesondere für Betreiber mit Anlagenlaufzeiten von 10–20 Jahren relevant.
Welche Angaben werden für eine Ersatzteilbestellung benötigt?
Für eine eindeutige Identifikation der benötigten Komponenten sind folgende Angaben erforderlich:
- Gerätetyp (z. B. COB 26 TR),
- Seriennummer des Emulsionsnebelabscheiders,
- Baujahr bzw. Gerätegeneration.
Diese Daten ermöglichen eine präzise Zuordnung der verbauten Filtermedien, Ventilatortypen und Steuerungskomponenten.
Insbesondere bei Emulsionsnebelabscheidern mit optionaler elektrostatischer Stufe oder kundenspezifischer Konfiguration können sich Bauteilvarianten unterscheiden. Eine exakte Identifikation verhindert Falschlieferungen, reduziert Stillstandszeiten und sichert die technische Integrität des Systems.
Das passende Luftfiltersystem für jede Anwendung
Wir beraten Sie gerne bei der Auslegung und Auswahl eines passenden Luftfiltergerätes für Ihren Anwendungsfall.
Vertrauen Sie auf über 50 Jahre Erfahrung in der industriellen Luftreinhaltung.
Wir entwickeln industrielle Luftfiltergeräte für eine Vielzahl von Anwendungen. Dabei legen wir großen Wert auf erprobte Funktionalität und digitalisierte Steuerungstechnik.
Alle Luftfiltergeräte sind mit einem hocheffizienten EC-Ventilator ausgestattet. Energieeinsparungen von bis zu 60 % gegenüber herkömmlichen Drehstromventilatoren sind realistisch umsetzbar.
TEBARON Luftfiltersystem
Anwendung: Emulsionsnebel
ELBARON® Luftfiltersystem
Anwendung: Rauch, Öl-, Emulsionsnebel
ELBARON® Kanalluftfiltersystem
Anwendung: Rauch, Öl-, Emulsionsnebel